Необходимо следить за очисткой зубьев пилы от стружки стружкоснимателем. Для охлаждения и смазки пил нужно применять эмульсию, а не воду, хотя бы она была подкислена содой или омылена. Изделия (рельсы) должны прочно закрепляться в тисках. Начинать рез следует при ручной подаче, переходя на автоматическую по углублении профиля зуба в тело рельса. Во избежание появления недопустимых вибраций и поперечных перемещений пилы необходимо своевременно ремонтировать станок, обращая особое внимание на устранение люфтов, путём замены втулок, обточки и шлифовки валиков, строжки и шабровки направляющих станины и суппорта и т. п. На основании опыта работы надлежит принять следующий порядок содержания рельсорезного оборудования: Ежедневная уборка, осмотр и смазка станка, выполняемые персоналом, обслуживающим станок. Профилактический осмотр станка, выполняемый обслуживающим персоналом через 10-15 дней. Текущий осмотр и ремонт, выполняемый через 500-600 час. работы станка специальным ремонтным персоналом.
Средний ремонт станка, выполняемый два раза в год, без съёмки станка с рабочего места, специальным персоналом ремонтно-механического цеха. Капитальный ремонт станка, выполняемый на ремонтном заводе, куда станок направляется один раз в два года. К оборудованию и инструменту, используемому в производственном процессе сварки и обработки рельсов, следует отнести шлифовальные установки, подъёмно-транспортное оборудование, пневматическое хозяйство и разнообразные приспособления (кантователи, щётки, тормозные башмаки, скребки, молотки и т. п.). Всё это оборудование должно находиться постоянно в работоспособном состоянии, т. е. очищенным от пыли и грязи, своевременно смазанным и проверенным.