Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Охлаждение и смазка зубьев пилы

Охлаждение и смазка зубьев пилыСтружкосниматель. Стружкосниматель служит для выталкивания стружки, застрявшей между зубьями пилы. Плохая работа стружкоснимателя может служить причиной поломки зубьев, так как оставшийся в выточке зуба виток стружки при прохождении зуба вторично через тело разрезаемого рельса снимает новую стружку. Эта стружка забьёт выточку зуба и, не имея выхода, послужит причиной заклинивания пилы в прорези рельса и выкрашивания зуба. Для предупреждения подобной аварии стружкосниматель должен работать безотказно. Закрепление изделия.

Нет необходимости доказывать необходимость прочного закрепления изделия в зажимах танка, так как невнимание к этому требованию влечёт, как правило, поломку пилы. Сдвинувшийся с первоначального места рельс аднит или изогнёт зуб пилы и, вследствие его хрупкости, изымает один или несколько зубьев. Вибрация станка создаёт переменную загрузку инструмента. В результате инструмент испытывает толчки, удары и непрерывное колебание усилий резания. Увеличивая жёсткость станины станка, конструкторы завода-изготовителя могут понизить вредные действия вибрации.

Однако в эксплоатационной практике по мере износов деталей станка, увеличивающих зазоры, возникают дополнительные причины появления вибрации, достигающие значительных размеров. При этом к долевым вибрациям прибавляются поперечные перемещения, особенно болезненно влияющие на работу дисковых пил. В практике одного рельсосварочного предприятия в результате большой нагрузки пил были упущены сроки ремонта рельсорезных станков.

В результате имел место массовый выход из строя дисковых пил из-за поломки зубьев и целых сегментов. Никакие меры не помогали, и, только капитально отремонтировав станки, добились безаварийной работы пил. Таким образом, можно сделать следующие выводы по эксплоатации сегментных пил:По мере износа зубьев пил они должны быть восстановлены заточкой.

При напряжённой работе следует затачивать пилу после одной смены работы.

Комментарии запрещены.