Сварка бронзы

Изготовление полиэтиленового тройника методом контактной сварки. Для контактной сварки тройников обычно применяют нагревательный инструмент 1, рабочие поверхности которого повторяют внешнюю форму сварного шва. Когда поверхности деталей в зоне сварки будут нагреты до температуры сварки, привариваемый патрубок 2 под необходимым сварочным давлением прижимают к прямой трубе 3, в результате чего образуется сварной шов 4. Тройник, изготовленный из труб, конструктивно представляет собой ослабленный участок трубопровода, так как имеется отверстие в основной трубе, и резкое изменение площади поперечного сечения потока приводит к значительной концентрации напряжений в этом месте. (далее…)

Сущность процесса сварки сводится к следующему. При нагреве контактной головки или воздушной струи до температуры в пределах 300-350° С в зоне, непосредственно прилегающей к кромке, часть материала деструктирует и представляет собой как бы расплав полимера в мономере. При сжатии кромок в формующей трубе развивается удельное давление на шов порядка 35-50 кГ/см2, благодаря чему нагретые зоны обеих кромок сливаются в одну общую зону, где и протекает процесс полимеризации. Глубина зоны расплава не превышает 0,5-1 мм вследствие плохой теплопроводности органического стекла и кратковременности температурного воздействия. (далее…)

Сварка пластмасс в технико-экономическом отношении весьма выгодно отличается от склеивания, прежде всего более высокой производительностью и малыми затратами основных и вспомогательных  материалов. При прочих равных условиях сварка имеет следующие преимущества. 1. При замене склеенных швов сварными отпадают следующие технологические операции: заладка швов, подготовка поверхности деталей под склеивание, смазывание их слоем клея, просушка слоев клея, спрессовывание деталей после склеивания, удаление избытка клея, который выдавливается за края склеенных швов. Известно, что качественно склеенные швы получаются только при наличии весьма чистой и хорошо подготовленной поверхности деталей под склеивание, а также после тщательного нанесения клея. (далее…)

В кабельной технике и в производстве проводов в настоящее время применяются пластмассовые оболочки из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и других пластмасс, а при сращивании жил и монтаже кабелей и проводов все в более широких масштабах применяется сварка оболочек, чаще всего два способа: контактная сварка и сварка газообразными теплоносителями. Контактную сварку оболочек чаще всего ведут двумя методами. При первом перед соединением жил на одну из них надевают полиэтиленовую гильзу, длина которой должна быть на 20-24 мм больше длины сростка, а толщина стенки гильзы должна быть не менее чем в 1,1 -1,2 раза больше толщины изоляции жилы. (далее…)

Для производства сварных конструкций и изделий используются ткани, покрытые пластмассами, и пластмассовые пленки, покрытые тонким слоем смолы. Например, для лучшей свариваемости полиамидной пленки ПК-4 ее покрывают с двух сторон тонким слоем полиамидной смолы. В зависимости от толщины различают пленки 10Л-2 и 10Л-3. Пленка 10Л-2 изготовляется из пленки ПК-4 толщиной 60-70 мк, покрытой с двух сторон смолой; общая толщина материала 130±10 мк. Пленку 10Л-3 изготовляют из пленки ПК-4 толщиной 35-40 мк; общая толщина материала 110±10 мк. Пленки 10Л-2 и 10Л-3 свариваются значительно лучше, чем пленка ПК-4. (далее…)