Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Технология сварки в струе углекислого газа

Исследования, проведенные ЦНИИТМАШ, показали, что наиболее эффективным методом борьбы с порами является введение в сварочную проволоку элементов — раскислителей: кремния и марганца, которые одновременно повышают и механические свойства сварных соединений. В Советском Союзе для сварки в углекислоте применяют предложенную ЦНИИТМАШ электродную проволоку марки СВ10ГС г. Использование сварочных машин с жесткой характеристикой также способствует предотвращению пор. Опыты, проведенные во ВНИИСтройнефти канд. техн.

наук Мазелем и инж. Хреновым, показали, что применение машин с жесткими характеристиками уменьшает количество пор в 4-5 раз. При разработке технологии следует учитывать также необходимость повышения механических свойств сварных соединений.

В процессе сварки в струе углекислоты металлургическое воздействие газа на ванну весьма ограничено; осуществляется оно лишь за счет легирования сварочной проволоки кремнием и марганцем.

Несмотря на газовую защиту, расплавленный металл поглощает из воздуха некоторое количество азота.

При сварке в углекислоте содержание газов в наплавленном металле больше, чем при автоматической сварке под флюсом и ручной дуговой сварке электродами с обмазкой основного типа. Повышенное количество газов в металле шва снижает пластичность и ударную вязкость сварных соединений.

Обладая вполне удовлетворительной прочностью и пластичностью (по углу загиба), стыки, сваренные в углекислоте, имеют пониженные относительное удлинение и ударную вязкость.

Оставить комментарий