Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Процесс образования шва

После возбуждения дуги и расплавления основного металла в слое флюса высотой 30-60 мм образуется полость — флюсовой пузырь, защищающий дугу и ванну расплавленного металла от соприкосновения с газами воздуха. При перемещении электрода вдоль шва столб дуги отклоняется в сторону, противоположную направлению движения.

Благодаря значительной мощности дуги и плотности тока создается большая концентрация тепла; при этом дуга проплавляет основной металл на значительную глубину, оттесняет его назад и погружается в шов. Расплавленный металл нагревается до температуры, близкой к температуре кипения, и приобретает значительную жидко-текучесть, что серьезно осложняет сварку труб. Из-за жидко-текучести металла процесс можно вести только в нижнем положении.

При автоматической сварке в вертикальном и потолочном положении приходится применять принудительное формирование расплавленного металла. Процесс образования шва при автоматической сварке под флюсом заключается в расплавлении основного металла, оттеснении части его и постепенном заполнении образовавшейся ванны смесью электродного и основного металла.

По мере удаления дуги от начала шва расплавленный металл начинает затвердевать, причем кристаллизация сварочной ванны происходит периодически.

В результате образуется мелкочешуйчатый плотный шов с ровной блестящей поверхностью.

Часть флюса, расплавившегося в процессе сварки, застывает на поверхности шва в виде твердой корки, которую легко удаляют после остывания металла; остальную сыпучую часть флюса снова используют для сварки.

Оставить комментарий