Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Контроль качества проволоки для автоматической и газовой сварки

Для сварки стыков магистральных и заводских нефте — и газопроводов можно применять проволоку, имеющую сертификат завода-изготовителя и прикрепленные к бухтам бирки, подтверждающие соответствие полученной в СМУ или на сварочном участке проволоки сертификатам. Проволоку, не имеющую сертификатов и бирок ОТК завода-изготовителя, для сварки стыков использовать нельзя.

Если на некоторых бухтах отсутствуют бирки, проволоку можно применить для сварки трубопроводов только после химического анализа на содержание углерода, марганца, кремния, серы и фосфора. В проволоках из легированной (хромомолибденовой и хромоникелевой) стали следует определять также содержание легирующих примесей.

Если при использовании сварочной проволоки данной партии в наплавленном металле появляются трещины, приходится дополнительно испытывать проволоку на свариваемость. Для этого проволокой сваривают пластины толщиной 9-10 мм или стыки труб.

По окончании сварки пластины или стыки тщательно осматривают, а затем из них вырезают по три образца для механических испытаний на растяжение и загиб. Результаты механических испытаний наплавленного металла, полученного при сварке проволокой той или иной марки, должны удовлетворять данным.

Оставить комментарий