Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Алюминиевые трубы

В ближайшие годы трубы из алюминиевых сплавов будут выпускать диаметром до 700 мм. В качестве материала для труб применяют чистый алюминий марки АВ-0, АВ-00 и АД (А1 — 99,3%), магналий (сплавы алюминия с магнием, например, сплавы АМГ6Т; предел текучести 12- 14 кГ/мм2) и авиаль (сплав алюминия с магнием, марганцем, медью и кремнием; предел текучести 18-24 кГ/мм2). В 1958 г. будет освоено производство высокопрочного сплава алюминия с цинком и магнием, имеющего предел прочности свыше 50- 55 кГ/мм2 и предел текучести 44-50 кг/мм2. Выпускаемые в США алюминиевые трубы по данным журнала «Welding Journal» имеют диаметры 100-500 мм и стенки толщиной до 10 мм. Некоторые подводные морские трубопроводы из алюминия в США и Англии бесперебойно работают в течение 6 лет, несмотря на то, что по ним перекачивают бензин специальных сортов, обладающий повышенной коррозийной активностью. Алюминиевые трубы в США изготовляют из металла с пределом прочности 16-22 кГ/мм2. Помимо высокой стойкости к внутренней коррозии, алюминиевые трубы обладают следующими преимуществами: небольшим весом, обеспечивающим удобство транспортировки и сборки (для сварки); гладкой внутренней поверхностью, уменьшающей на 10-15% потери давления при перекачке жидкостей и газов, что значительно сокращает стоимость эксплуатации трубопроводов; стойкостью к наружной коррозии, позволяющей укладывать трубопроводы почти во всех грунтах (кроме щелочных) без антикоррозийной битумной изоляции.

Оставить комментарий