Сварка трубопроводов

При магнитографическом контроле выявляются непровар в корне шва глубиной 10% и выше, сетки пор и шлаковые включения продолговатой формы. Плохо обнаруживаются поперечные трещины, направление которых совпадает с направлением магнитного потока, одиночные поры и шлаковые включения круглой формы. Показаны импульсы различных дефектов, полученные (далее…)

Применяемый для контроля стыков магнитографический дефектоскоп ВУМД-3 состоит из двух основных частей: 1) лентопротяжного механизма с воспроизводящей и стирающей головками; 2) электронного устройства с усилителем, электроннолучевой трубкой, высокочастотным генератором (для питания стирающей головки) и индикатором дефектов в виде неоновой лампочки с заданным порогом зажигания. Для воспроизведения ферро-магнитную ленту помещают в подвижную каретку. Привод каретки осуществляется (далее…)

Умформер агрегата, питаемый током от 12-вольтного аккумулятора, заряжает батареи электролитических конденсаторов суммарной емкостью 1000 мкф; когда зарядка закончена, конденсаторы мгновенно разряжаются на соленоид и намагничивают стык. В последнее время в качестве разрядника используют лампу вспышки, применяемую при фотографировании. Сравнение обоих (далее…)

Форма и длительность возникающих на экране трубки импульсов позволяют достаточно точно выявлять месторасположение и характер дефектов. Намагничивание при магнитографическом контроле осуществляют двумя способами. Дисковым электромагнитом, в котором магнитный поток от одного полюса проходит по контролируемому изделию, пересекая сварной шов, к другому полюсу. При величине потока, близкой к насыщению, и наличии в сварном шве несплош-ностей (далее…)

Метод контроля широко используют в заводских условиях главным образом для выявления поверхностных дефектов в деталях, обрабатываемых на станках. В США контроль магнитным порошком используют для проверки на трубах продольных швов, выполненных контактной стыковой сваркой. Намагничивают трубы при помощи мощных электро-магнитов, (далее…)