Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Эксплоатация разного оборудования и инструмента

Эксплоатация разного оборудования и инструментаДля мелкого оборудования должны быть предусмотрены определённые места хранения (полки, верстаки, крюки и т. п.). Особое внимание необходимо уделять смазке трущихся поверхностей оборудования — подшипников, направляющих, скользунов и т. д. В зависимости от условий производства, его интенсивности, влияния атмосферных осадков на оборудование (при работе под открытым небом и пр.), должны быть установлены сроки осмотра и ремонтов оборудования, выполняемых обычно в ремонтно-механических цехах, куда оборудование поступает как для профилактических, так и для более серьёзных ремонтов. При эксплоатации шлифовальных станков необходимо следить за правильной посадкой шлифовального круга на шпинделе, а в процессе его работы — за состоянием его поверхности. При недостаточно тщательном или небрежном уходе за шлифовальным кругом последний начинает работать неудовлетворительно, бьёт, засаливается, а иногда и разрывается. Разрыв круга может произойти по целому ряду причин: вследствие чрезмерно высокой окружной скорости, сильного нажима круга на изделие, засаливания его рабочей поверхности, при котором поры круга забиваются стружкой, резких ударов и толчков при работе, недостаточной однородности материала круга или эксцентричной его посадки, резких изменений температуры, неравномерного и недостаточного обжига круга, наличия в нём пустот и трещин, неправильной формы круга и неправильного способа его закрепления.

Большинство дефектов круга может быть легко обнаружено при тщательном наружном осмотре. Так, неравномерная окраска поверхности круга свидетельствует о плохом его обжиге, пустоты на отдельных участках — о наличии пор и раковин, разные толщины — о неправильной форме и смещении центра тяжести в сторону от оси круга и т. д. Круг, имеющий дефекты, во избежание несчастных случаев нельзя пускать в работу, поэтому каждый новый или вновь устанавливаемый круг должен быть проверен на целостность и испытан на прочность. Целостность круга проверяется отстукиванием деревянным молотком.

Глухой, надтреснутый звук, возникающий при этом, характерен для кругов с трещинами; звонкий звук свидетельствует о доброкачественном камне.

Вибрация станка

Вибрация станкаНеобходимо следить за очисткой зубьев пилы от стружки стружкоснимателем. Для охлаждения и смазки пил нужно применять эмульсию, а не воду, хотя бы она была подкислена содой или омылена. Прочитать остальную часть записи »

Охлаждение и смазка зубьев пилы

Охлаждение и смазка зубьев пилыСтружкосниматель. Стружкосниматель служит для выталкивания стружки, застрявшей между зубьями пилы. Прочитать остальную часть записи »

Качественная заточка

Качественная заточкаПри третьей форме заточки боковые кромки затачиваются у каждого зуба с одной стороны, причём через зуб заточка делается то правой, то левой его кромки. Охлаждение и смазка зубьев пилы. Прочитать остальную часть записи »

Работа зуба

Работа зубаИнтервал времени между переточками, разумеется, зависит от существующего режима работы пилы так, например, при интенсивной работе в условиях массового производства рекомендуется снимать пилу после каждой проработанной смены, заменяя её вновь заточенной; во всяком случае, при непрерывной работе интервал между очередными заточками ни в коем случае не должен превышать 12-16 час. В инструкции к круглопильным станкам Минского завода сказано Максимальная и длительная производительность пилы зависит от безукоризненности заточки зубцов дисковой пилы. Это указание всегда следует помнить при эксплоатации дисковых пил. Качественная заточка обеспечивается применением специальных пилозаточных станков. Прочитать остальную часть записи »

Сварка латуни