Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Контактная сварка конструкций таврового сечения

Контактная сварка конструкций таврового сечения

При сварке узлов конструкций и изделий таврового сечения полки к подошвам приваривают с применением термошкафов, инструментов и электроплит.

Процесс сварки при контактном нагреве таких сварных узлов осуществляется в следующей последовательности.

1. Инструмент 1 представляет собой стальную или алюминиевую пластину толщиной 10-15 мм, высотой 100-150 мм и длиной, соответствующей длине сварного шва. В верхней части инструмент имеет рукоятку для его переноски, а в нижней части — скругленную рабочую поверхность. Его помещают в термостат, нагретый до 310-330° С, где он прогревается в течение 20-30 мин.

2. Прочитать остальную часть записи »

Сварочная электродная система автоматизированного агрегата

Сварочная электродная система автоматизированного агрегата

Сварочная электродная система автоматизированного агрегата является самым ответственным узлом агрегата и в связи с большой механической и электрической нагрузкой требует тщательного ухода и наблюдения. Изменения межэлектродного зазора или искривление электродов на десятые доли миллиметра, загрязнение изоляторов или самих электродов приводит к пробоям и прожогам линолеума или же некачественной сварке отдельных участков. Перед началом каждой смены сварочные электроды необходимо тщательно чистить, а раз в неделю производить профилактический ремонт: закреплять разболтавшиеся детали, выверять межэлектродный зазор, править электроды, промывать изоляторы и т. Прочитать остальную часть записи »

Скорость сварки

Скорость сварки

Скорость сварки составляет 12-20 м/ч в зависимости от толщины листов, т. е. в 10-15 раз больше, чем при прутковой сварке. Применение беспруткового метода сварки винипластовых листов дало положительные результаты. Коэффициент прочности в месте сварки достигает 80-90% прочности основного материала. При этом в отличие от пруткового метода сварки удельная ударная вязкость материала почти не снижается.

Однако применение беспрутковой сварки ограничивается плоскими поверхностями. Поэтому она не вытесняет прутковую сварку, а является ценным ее дополнением, так как повышает эффективность сварочных работ в целом как на листовом материале, так и на профильном. Прочитать остальную часть записи »

Особенности сварки труб из полипропилена

Особенности сварки труб из полипропилена

Полипропилен обладает относительно высокой температурой плавления — около 165° С, что на 30-50° выше температуры плавления полиэтилена и примерно вдвое выше температуры размягчения ПВХ.

Температуры, при которых ведется сварка, способствуют интенсивной деструкции, вследствие чего на свариваемых поверхностях образуется значительной толщины слой окислившегося материала, вызывающего повышенную хрупкость сварного шва. Применение соответствующих стабилизаторов снижает деструкцию материала и улучшает качество сварных соединений.

При сварке в нагретом и холодном материале возникают значительные тепловые напряжения, которые могут компенсироваться только до тех пор, пока материал находится в легко деформируемом состоянии. Прочитать остальную часть записи »

Прессовая сварка

Прессовая сварка

Прессовую сварку продольного стыка трубы ведут за несколько приемов, путем перемещения трубы в направлении сварки. Труба перемещается на оправке. Образуемый сварной шов — стыковой. Для обеспечения более высокого качества сварных швов снимают кромки деталей под углом 45°, что обеспечивает получение сварного шва, равного толщине стенки винипластовой трубы. При такой подготовке образуется шов внахлестку. Высокочастотная сварка кольцевых стыков винипластовых труб .

При стыковой сварке рабочая форма электродов высокочастотной сварочной машины соответствует форме и размерам наружной поверхности труб. При сварке стык труб мгновенно нагревается и под приложением механического усилия в осевом направлении происходит образование сварного шва. Прочитать остальную часть записи »

Сварка латуни