Автор: admin

Минимальная толщина деталей

Сварка трубопроводов
На электродах щупа появляется электрический сигнал, поступающий на вход приемного усилителя и далее на экран электронно-лучевой трубки, где появляются посланный импульс, импульс, отраженный от дефекта, и «донный» импульс, отраженный от противоположной стороны изделия. Для определения глубины залегания дефектов в изделиях значительной толщины служит ультразвуковой глубиномер дефектоскопа. Минимальная толщина деталей, (далее…)

Импульсы ультразвуковых колебаний

Сварка трубопроводов
В связи с этим импульсный ультразвуковой метод более широко применяют при контроле сварных соединений, в частности стыков трубопроводов. Импульсы ультразвуковых колебаний вводят в контролируемое изделие при помощи призматических щупов конструкции ЦНИИТМАШ. Обычно применяют один или два щупа. При использовании одного щупа он одновременно является передатчиком и приемником колебаний; во втором случае (далее…)

Импульсный эхо-метод ультразвуковой дефектоскопии

Сварка трубопроводов
При «теневом» методе ультразвуковые колебания вводятся в исследуемую деталь при помощи, излучателя-вибратора. Если несплошности отсутствуют, ультразвуковые колебания проходят сквозь деталь и могут быть обнаружены на выходе пьезоприемником. Если же на пути ультразвуковых колебаний расположены дефекты (в виде непровара или шлаковых включений), пучок колебаний отражается (далее…)

Ультразвуковой метод контроля

Сварка трубопроводов
Узкий пучок ультразвука, излучаемый пьезо-пластинкой, направляется на исследуемое изделие и пронизывает его насквозь. Если в изделии или сварном шве имеется трещина, шлаковое включение или другая не сплошность, препятствующая проникновению пучка колебаний, ультразвук отражается от такого препятствия, возвращается назад и улавливается пьезо-пластинкой, которая может быть использована и в качестве приемника. Возвращающаяся звуковая волна, встречая на пути пластинку, заставляет ее колебаться (далее…)

Контроль качества сварных швов

Сварка трубопроводов
Контроль качества сварных швов электромагнитным дефектоскопом осуществляют следующим образом. Магнитную головку устанавливают так, чтобы полюсы намагничивающего устройства находились по обе стороны шва. Перемещают головку со скоростью 2-4 м/мин. При ее прохождении над дефектными участками в индукционных катушках возбуждается электродвижущая сила, отклоняющая стрелку магнитоэлектрического (далее…)