Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Вязкость флюса

Вязкость флюса в расплавленном состоянии позволяет без принудительного формирования металла сваривать в нижнем положении трубы небольшого диаметра (168-219 мм). При сварке тонкой электродной проволокой (диаметром до 2 мм включительно) применяют мелкогранулированный флюс с частицами размером 0,4-1,5 мм. Флюс ОСЦ-45-, разработанный в ЦНИИТМАШ, состоит из зерен серого цвета; их размер колеблется в пределах 0,5-2,5 мм. Температура плавления флюса ОСЦ-45-1170°. По своим технологическим свойствам он аналогичен флюсу АН-348А. Основными недостатками флюсов этих марок является повышенная чувствительность к ржавчине и влаге.

При сварке в полевых условиях это часто приводит к образованию пор в сварных швах. Поэтому перед сваркой флюсы АН-348А и ОСЦ-45 следует тщательно прокалить и довести до постоянного веса; влаги они должны содержать не более 0,1%. Керамический флюс КВС -19 изготовляет завод им. Жданова Ленинградского совнархоза.

Компоненты флюса просеивают через сито (800-900 отверстий на 1 см2) и тщательно перемешивают; после этого в шихту добавляют алюминиевую пудру. Затем в сухую смесь выливают жидкое стекло в количестве 18-20% от веса шихты.

Полученную массу протирают через сито с отверстиями размером 2×2 мм. Образующиеся частицы сырого флюса рассыпают тонким слоем и просушивают при комнатной температуре в течение 10-12 час. Затем их в течение 1 часа прокаливают в печах при температуре 650-680°.

Оставить комментарий