Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Возможность образования «губ»

Чтобы уменьшить возможность образования «губ», концы свариваемых труб надо предварительно проверить и в случае необходимости выправить отдельные участки. Кроме того, трубные заводы должны повысить качество калибровки и отделки концов труб. Улучшить защиту нагретого металла от окисления можно за счет повышения мощности контактно-сварочных установок или создания вокруг свариваемого стыка защитной газовой зоны.

Вопрос о минимальной удельной мощности передвижных контактно-сварочных установок, обеспечивающей высокое качество сварки, был подробно изучен в Институте электросварки им. Е. О. Патона и лаборатории сварки ВНИИСтройнефти.

Полученные в лаборатории сварки ВНИИСтройнефти и Институте электросварки им. Е. О. Патона при механических испытаниях образцов из стыков труб, сваренных с различной плотностью тока и различной удельной мощностью.

Результаты опытов, выполненных в институте им. Е. О. Патона и во ВНИИСтройнефти, позволяют констатировать, что увеличение удельной мощности до 2,2-2,5 кет/см2 и плотности тока до 3,0-3,5 а/мм2 способствует повышению пластичности (по углам загиба) и ударной вязкости сварных соединений. Поэтому мощность контактно-сварочных установок должна быть увеличена.

В лаборатории сварки ВНИИСтройнефти было также изучено влияние защитной газовой среды на свойства швов, выполненных стыковой контактной сваркой. Опыты проводили на трубах диаметром 102 мм, со стенкой толщиной 8 мм.

Оставить комментарий