Возможность образования «губ»

Чтобы уменьшить возможность образования «губ», концы свариваемых труб надо предварительно проверить и в случае необходимости выправить отдельные участки. Кроме того, трубные заводы должны повысить качество калибровки и отделки концов труб. Улучшить защиту нагретого металла от окисления можно за счет повышения мощности контактно-сварочных установок или создания вокруг свариваемого стыка защитной газовой зоны.

Вопрос о минимальной удельной мощности передвижных контактно-сварочных установок, обеспечивающей высокое качество сварки, был подробно изучен в Институте электросварки им. Е. О. Патона и лаборатории сварки ВНИИСтройнефти.

Полученные в лаборатории сварки ВНИИСтройнефти и Институте электросварки им. Е. О. Патона при механических испытаниях образцов из стыков труб, сваренных с различной плотностью тока и различной удельной мощностью.

Результаты опытов, выполненных в институте им. Е. О. Патона и во ВНИИСтройнефти, позволяют констатировать, что увеличение удельной мощности до 2,2-2,5 кет/см2 и плотности тока до 3,0-3,5 а/мм2 способствует повышению пластичности (по углам загиба) и ударной вязкости сварных соединений. Поэтому мощность контактно-сварочных установок должна быть увеличена.

В лаборатории сварки ВНИИСтройнефти было также изучено влияние защитной газовой среды на свойства швов, выполненных стыковой контактной сваркой. Опыты проводили на трубах диаметром 102 мм, со стенкой толщиной 8 мм.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *