Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Трубы с углом скоса кромок

Трубы с углом скоса кромок 17,5-20° можно сваривать ручной дуговой сваркой без дефектов лишь при условии предварительного освоения сварщиками новой технологии и тщательного контроля качества сварных соединений. На основе результатов опытов предложенная Сварочно-монтажным трестом (автор Кшондзер) технология автоматической и ручной дуговой сварки труб с углом скоса 17,5-20° была принята для внедрения в производство.

Сборку стыков для автоматической сварки, учитывая жидко-текучесть расплавленного металла, следует выполнять с большей точностью, чем для ручной сварки.

Особенно важно, чтобы подкладные кольца плотно прилегали к внутренней поверхности стыка. Если зазор между кромками труб и кольцом превышает 1 мм, расплавленный металл будет протекать внутрь стыка.

Трубы на остающихся подкладных кольцах собирают с зазором в 1,5-2,0 мм. Важнейшими параметрами режима автоматической сварки под флюсом являются: сила сварочного тока, напряжение на дуге, диаметр сварочной проволоки, расстояние между токоподводящим мундштуком автомата и изделием (вылет электрода), скорость сварки (вращения труб), число слоев шва и скорость подачи проволоки. С повышением силы тока увеличивается расход тепла на плавление основного металла, возрастает давление дуги и углубление ее в кромки свариваемых деталей; при этом ширина расплавленной зоны остается практически неизменной.

Поэтому с увеличением силы тока возрастают глубина провара и высота валика шва.

Оставить комментарий