Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 28.09.2018
    Сварка в среде аргона TIG – самый простой способ сварки алюминия

    Как Вы можете понять из данной статьи — сварка алюминия при помощи полуавтомата требует больших усилий. Тем не менее, подробно описанные в данной статье рекомендации помогут Вам получить достаточно приличный сварочный шов. Но если Вы хотите сваривать алюминий намного проще – приобретите аппарат для сварки в среде аргона. При этом обратите внимание,... 
    [Читать полностью]

  • 28.09.2018
    Алюминиевые сплавы

    Купить чистый алюминий практически невозможно – он, как правило, продается в виде сплавов с легирующими металлами (которые придают ему различные свойства, делая более практичным материалом). Такие сплавы имеют специальные опознавательные коды из четырех цифр. Серия сплавов начинающихся с цифры 5 (например 5356, 5183 и т.п.) имеют в своем составе Магний в качестве... 
    [Читать полностью]

  • 28.09.2018
    Сварка алюминия полуавтоматом

    Алюминий – очень реактивный металл, и даже на только что очищенном алюминии за несколько минут образуется оксидная пленка, которая защищает металл от дальнейшей коррозии (вот почему алюминий так долговечен). Но реактивность алюминия несет в себе также скрытую угрозу: алюминиевая пудра и стружка (остающиеся после резки и зачистки алюминия) легко воспламеняются,... 
    [Читать полностью]

Трубы с углом скоса кромок

Трубы с углом скоса кромок 17,5-20° можно сваривать ручной дуговой сваркой без дефектов лишь при условии предварительного освоения сварщиками новой технологии и тщательного контроля качества сварных соединений. На основе результатов опытов предложенная Сварочно-монтажным трестом (автор Кшондзер) технология автоматической и ручной дуговой сварки труб с углом скоса 17,5-20° была принята для внедрения в производство.

Сборку стыков для автоматической сварки, учитывая жидко-текучесть расплавленного металла, следует выполнять с большей точностью, чем для ручной сварки.

Особенно важно, чтобы подкладные кольца плотно прилегали к внутренней поверхности стыка. Если зазор между кромками труб и кольцом превышает 1 мм, расплавленный металл будет протекать внутрь стыка.

Трубы на остающихся подкладных кольцах собирают с зазором в 1,5-2,0 мм. Важнейшими параметрами режима автоматической сварки под флюсом являются: сила сварочного тока, напряжение на дуге, диаметр сварочной проволоки, расстояние между токоподводящим мундштуком автомата и изделием (вылет электрода), скорость сварки (вращения труб), число слоев шва и скорость подачи проволоки. С повышением силы тока увеличивается расход тепла на плавление основного металла, возрастает давление дуги и углубление ее в кромки свариваемых деталей; при этом ширина расплавленной зоны остается практически неизменной.

Поэтому с увеличением силы тока возрастают глубина провара и высота валика шва.

Оставить комментарий