Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Технология сварки труб в струе защитных газов

Электродуговая сварка стыков труб в струе защитных газов имеет ряд особенностей. Основные из них состоят в следующем. Процесс сварки может быть устойчивым лишь при небольшой силе тока.

В связи с этим расплавленный металл в сварочной ванне нагревается значительно меньше, чем при автоматической сварке под флюсом.

Согласно исследованиям советских и зарубежных ученых вязкость расплавленного металла, окруженного защитным газом, несколько повышается, а жидко-текучесть снижается.

Повышение вязкости особенно заметно при сварке в среде аргона.

При сварке трубопроводов в струе защитных газов значительно уменьшается опасность протекания расплавленного металла внутрь стыка и стенания его с цилиндрической поверхности трубы. Это облегчает сварку во всех пространственных положениях без принудительного формирования металла шва. Исследования, проведенные в МВТУ им. Баумана, НИАТ, Институте электросварки и ВНИИСтройнефти, показали, что при правильном подборе режима и небольшом диаметре электродной проволоки сварку в струе защитных газов можно успешно выполнять в вертикальном, потолочном, наклонном и других положениях.

При этом глубина проплавления изменяется незначительно, что дает возможность вести процесс на примерно одинаковых режимах.

Перечисленные технологические факторы позволяют автоматической электродуговой сваркой в струе защитных газов сваривать поворотные и неповоротные стыки труб различных диаметров (от 15 до 720 мм и выше). Сварку можно выполнять без остающихся и съемных подкладных колец, с полным проваром корня шва и без внутреннего усиления (высота валика на внутренней поверхности трубы не превышает 1,0-1,5 мм).

Оставить комментарий