Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Результаты химического анализа

Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности. Результаты химического анализа металла шва, выполненного аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом на трубах из стали 1Х18Н9Т,2. Из таблицы видно, что все легирующие элементы переходят в сварной шов без потерь, а наплавленный металл почти не насыщается азотом. Благодаря этому сваренные в аргоне швы имеют высокую коррозийную стойкость при испытании на мож-кристаллитпую коррозию.

Стыковую контактную сварку труб из хромоникелевой нержавеющей стали выполняют лишь на стационарных машинах в крупных цехах трубных заготовок. Ниже приведены данные о режиме контактной сварки труб диаметром 60 мм на машине УМА-6,5. В процессе сварки труб из хромоникелевой нержавеющей стали зона стыка подвергается значительному нагреву, вызывающему выпадение карбидов хрома на границах зерен.

В результате этого стойкость против коррозии металла шва и особенно околошовной зоны резко снижается, и отдельные участки трубопроводов могут быстро выйти из строя.

Такие явления наблюдались на некоторых установках, где нестабилизированные участки трубопроводов выходили из строя после 10-20 дней эксплуатации.

Чтобы предотвратить это, стыки трубопроводов, предназначенных для работы в трудных условиях, необходимо после сварки подвергать стабилизирующему (в течение 3 час. при температуре 850-900°) с последующим охлаждением на воздухе. Время нагрева до 850-900° должно составлять 40-60 мин.

Оставить комментарий