Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Положение копирного ролика

Для сохранения постоянного расстояния между токоподводящим мундштуком и поверхностью свариваемых труб автомат снабжен копирным устройством. Сварочная головка вместе с копиром укреплена на специальных роликах к рамке из углового железа. Благодаря этому в процессе сварки, когда плоскость стыка не перпендикулярна оси трубы, копирное устройство и головка могут перемещаться вдоль оси, обеспечивая точное копирование стыка.

Положение копирного ролика по отношению к оси электрода изменяют при помощи ручного корректора. Для перемещения электрода поперек трубы рамка снабжена четырьмя роликами, опирающимися на коромысло.

В процессе сварки головка располагается на минимальном расстоянии от шарнира коромысла.

Для удаления сварочной головки из-под стыка конец коромысла с противовесом приподнимают; сварочная головка по направляющим вырезам перемещается в крайнее положение. При этом плечо коромысла удлиняется, головка перевешивает противовес и опускается.

Электрическая схема автомата АПС-3 состоит из двигателя сварочного преобразователя ДСП, сварочного генератора СГ, аппаратного ящика и щита управления. Последний позволяет управлять но только автоматом АПС-3, сваривающим первый слой шва в потолочном положении, но и полуавтоматом ПШ-5, при помощи которого в цехах трубных заготовок обычно сваривают второй слой.

Оставить комментарий