Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Основные преимущества керамических флюсов

Ко второй группе флюсов относятся керамические флюсы, получаемые путем перемешивания измельченных компонентов, их цементирования жидким стеклом, протирания получившейся массы через сито с отверстиями размером 2×2 мм и прокалки при высокой температуре. Основные преимущества керамических флюсов заключаются в том, что они более активно легируют металл шва марганцем и кремнием. Эти флюсы позволяют получать сварные швы с высокими механическими свойствами и способствуют предотвращению пор при ржавчине на кромках труб.

Кроме того, как показали работы акад. К. К. Хренова и его сотрудников, используя керамические флюсы, можно успешно сваривать высоколегированные ста-ли(например, нержавеющие хромоникелевые стали) малоуглеродистой проволокой.

Одно время распространению керамических флюсов мешало мнение о том, что состав наплавленного металла зависит якобы от напряжения на дуге. Однако работы, проведенные Институтом электротехники АН УССР и ВНИИСтройнефтью, показали, что изменения напряжения на дуге в сравнительно широких пределах при сварке с керамическими флюсами не оказывают заметного влияния на состав и свойства швов.

На основе этого во ВНИИСтройнефти был разработан керамический флюс КВС-19 для автоматической сварки трубопроводов и других объектов в полевых условиях. Данные о составе плавленых и керамических флюсов, применяемых для автоматической сварки труб.

Плавленые флюсы марок АН-348А и ОСЦ-45 изготовляет Запорожский стекольный завод. Флюс АН-348А, разработанный Институтом электросварки им. Е. О. Патона, состоит из полупрозрачных частичек коричневого цвета размером 0,5-2,5 мм. Флюс АН-348А обеспечивает стабильное горение дуги и хорошее формирование металла шва при сварке на постоянном и переменном токе.

Температура его плавления 1140°.

Оставить комментарий