На нефтеперерабатывающих заводах многие трубопроводы используют для обвязки аппаратов и установок, насосных и компрессорных станций, а также резервуарных парков. В связи с этим трубопроводы имеют большое число поворотов, ответвлений и фланцев для установки арматуры.
По данным инж. В. М. Орлова на каждые 10 м обвязочных трубопроводов устанавливают в среднем запорных устройства, фланца, крутоизогнутых угольника, вваривают штуцера и сваривают до стыков. На некоторых технологических установках объем работ по монтажу обвязочных трубопроводов составляет 65-70% от всего объема монтажных операций. Протяженность трубопроводов на одной установке достигает 20 км. При монтаже заводских трубопроводов приходится сваривать не только прямые стыки, но главным образом приваривать гладкие и отбортованные фланцы, крутоизогнутые отводы, тройники, переходы и другие фасонные детали. Конфигурация наиболее распространенных сварных соединений, выполняемых при изготовлении и монтаже установок нефтеперерабатывающих заводов. При индустриальном изготовлении узлов трубопроводов сварку выполняют в цехах трубных заготовок. При монтаже трубопроводов сварку ведут в бетонных лотках, на опорах или эстакадах. Для этого применяют ручную дуговую, автоматическую под флюсом и газовую сварку. Начинают использовать механизированную газопрессовую и стыковую электро-контактную сварку, а также сварку в струе углекислоты и инертных газов.