Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Методы сварки заводских трубопроводов

На нефтеперерабатывающих заводах многие трубопроводы используют для обвязки аппаратов и установок, насосных и компрессорных станций, а также резервуарных парков. В связи с этим трубопроводы имеют большое число поворотов, ответвлений и фланцев для установки арматуры.

По данным инж. В. М. Орлова на каждые 10 м обвязочных трубопроводов устанавливают в среднем запорных устройства, фланца, крутоизогнутых угольника, вваривают штуцера и сваривают до стыков. На некоторых технологических установках объем работ по монтажу обвязочных трубопроводов составляет 65-70% от всего объема монтажных операций. Протяженность трубопроводов на одной установке достигает 20 км. При монтаже заводских трубопроводов приходится сваривать не только прямые стыки, но главным образом приваривать гладкие и отбортованные фланцы, крутоизогнутые отводы, тройники, переходы и другие фасонные детали. Конфигурация наиболее распространенных сварных соединений, выполняемых при изготовлении и монтаже установок нефтеперерабатывающих заводов. При индустриальном изготовлении узлов трубопроводов сварку выполняют в цехах трубных заготовок. При монтаже трубопроводов сварку ведут в бетонных лотках, на опорах или эстакадах. Для этого применяют ручную дуговую, автоматическую под флюсом и газовую сварку. Начинают использовать механизированную газопрессовую и стыковую электро-контактную сварку, а также сварку в струе углекислоты и инертных газов.

Оставить комментарий