Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Методы контроля, применяемые при сооружении трубопроводов

При строительстве магистральных и заводских трубопроводов используют различные методы контроля, включающие проверку сварочных материалов, проверку квалификации сварщиков и контроль сварных соединений. Для стыков, выполненных ручной дуговой, автоматической сваркой под флюсом, сваркой в струе защитных газов и газовой сваркой, можно применять механические испытания образцов, вырезанных из сварных соединений, и физические методы контроля стыков без разрушения.

Стыки, выполненные контактной сваркой оплавлением и газопрессовой сваркой, из-за специфики и малых размеров дефектов нельзя контролировать просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами, ультразвуковым и магнитным методами.

Электроды, применяемые для сварки трубопроводов, должны иметь сертификаты завода-изготовителя с указанием типа, марки, возможности сварки в различных пространственных положениях, а также механических свойств металла шва и сварного соединения. Использование электродов, не имеющих сертификатов, не допускается.

Контроль качества электродов в монтажных управлениях и на сварочных участках заключается: 1) в проверке наличия сертификатов; 2) в выборочном контроле состояния внешней поверхности; 3) в выборочной проверке свариваемости и механических свойств наплавленного металла; 4) в проверке технологических свойств.

Оставить комментарий