Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Метод контроля

Метод контроля широко используют в заводских условиях главным образом для выявления поверхностных дефектов в деталях, обрабатываемых на станках. В США контроль магнитным порошком используют для проверки на трубах продольных швов, выполненных контактной стыковой сваркой. Намагничивают трубы при помощи мощных электро-магнитов, установленных на конвейере, по которому движутся готовые изделия.

Магнитный порошок подают и убирают специальным воздушным сепаратором.

По данным фирм, изготовляющих трубы, применение магнитного контроля позволяет выявлять большое число мелких волосяных трещин и предотвращать серьезные аварии при эксплуатации трубопроводов.

Контроль магнитным порошком использовали в США и для проверки сварных стыков на трассе строящихся нефте — и газопроводов. Источник тока и другое оборудование помещали в автолабораторию, передвигавшуюся по трассе от стыка к стыку.

Однако метод магнитной порошковой дефектоскопии при работе в трассовых условиях оказался неудобным и широкого распространения не получил. Разработан и внедрен новый магнитный метод контроля, основанный на фиксации на ферромагнитной ленте возникающих в местах дефектов полей рассеивания.

Этот метод назвали магнитографическим.

Сущность его состоит в следующем.

Ленту накладывают на шов и намагничивают зону шва до состояния насыщения.

В местах дефектов возникают поля рассеивания, которые и фиксируются на ленте. После намагничивания ленту с записанными дефектами протягивают мимо щели магнитной головки, в обмотке которой возбуждается электродвижущая сила, поступающая после усиления к электронно-лучевой трубке.

Оставить комментарий