Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Местный подогрев зоны

Подбирать режимы сварки следует из расчета повышения силы тока (по сравнению с силой тока во время сварки при нормальных температурах) на 5-10% на каждые 10° понижения температуры. Местный подогрев зоны стыка является одним из наиболее эффективных средств борьбы с возможностью образования пор и трещин при ручной дуговой и автоматической сварке под флюсом.

Однако эта операция трудоемка и дорогостоящая.

Поэтому местный подогрев используют: при температурах окружающего воздуха ниже температур при вварке катушек и захлестов; при заварке трещин и других дефектов в стыках и основном металле труб. Подогреву подвергают участки шириной 150-200 мм, прилегающие к стыку.

Температура подогрева колеблется в пределах 150-200°. Подогрев стыков в зависимости от местных условий можно осуществлять при помощи электропечей, индукторов, обычных или специальных кольцевых ацетиленокислородных горелок, паяльных ламп и уровень.

В качестве устройств для индукционного нагрева стыков труб током промышленной частоты можно использовать индуктор типа ИНА-9, конструкции Уральского отделения АН и Уралстальконструкции. Индуктор состоит из магнито-провода, собранного из двух П-образных сердечников и одной общей обмотки, укрепленных угольниками, болтами, текстолитовыми пластинками и шпильками.

Выводы обмотки на распределительном щитке соединены с клеммами.

На щитке также помещен рубильник со щитком.

Оставить комментарий