Контроль качества сварных швов

Контроль качества сварных швов электромагнитным дефектоскопом осуществляют следующим образом. Магнитную головку устанавливают так, чтобы полюсы намагничивающего устройства находились по обе стороны шва. Перемещают головку со скоростью 2-4 м/мин. При ее прохождении над дефектными участками в индукционных катушках возбуждается электродвижущая сила, отклоняющая стрелку магнитоэлектрического прибора.

Если в шве имеются единичные дефекты (поры и шлаковые включения), сигнальная лампа загорается и гаснет. При дефектах значительной протяженности (не провары, цепочка пор, трещины) сигнальная лампа горит непрерывно.

Испытания электромагнитного дефектоскопа в производственных условиях позволили по данным авторов установить следующее. Электромагнитный метод контроля дает возможность выявлять дефекты в сварных швах при толщине металла до 30 мм. Чувствительность контроля не уступает рентгеновскому и гамма-просвечиванию.

Производительность этого метода значительно превышает производительность просвечивания рентгеновскими и гамма-лучами. Электромагнитный контроль качества можно выполнять во всех пространственных положениях.

Этот метод контроля основан на пьезоэлектрическом эффекте, заключающемся в том, что если к пластинке из кварца или специальной керамики (титаната бария) подвести переменный электрический ток повышенной частоты, то она начинает вибрировать, излучая пучок ультразвуковых колебаний.

Причем излучение происходит в определенном направлении — под прямым углом к большим граням пластинки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *