Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 28.09.2018
    Сварка в среде аргона TIG – самый простой способ сварки алюминия

    Как Вы можете понять из данной статьи — сварка алюминия при помощи полуавтомата требует больших усилий. Тем не менее, подробно описанные в данной статье рекомендации помогут Вам получить достаточно приличный сварочный шов. Но если Вы хотите сваривать алюминий намного проще – приобретите аппарат для сварки в среде аргона. При этом обратите внимание,... 
    [Читать полностью]

  • 28.09.2018
    Алюминиевые сплавы

    Купить чистый алюминий практически невозможно – он, как правило, продается в виде сплавов с легирующими металлами (которые придают ему различные свойства, делая более практичным материалом). Такие сплавы имеют специальные опознавательные коды из четырех цифр. Серия сплавов начинающихся с цифры 5 (например 5356, 5183 и т.п.) имеют в своем составе Магний в качестве... 
    [Читать полностью]

  • 28.09.2018
    Сварка алюминия полуавтоматом

    Алюминий – очень реактивный металл, и даже на только что очищенном алюминии за несколько минут образуется оксидная пленка, которая защищает металл от дальнейшей коррозии (вот почему алюминий так долговечен). Но реактивность алюминия несет в себе также скрытую угрозу: алюминиевая пудра и стружка (остающиеся после резки и зачистки алюминия) легко воспламеняются,... 
    [Читать полностью]

Контроль качества сварных швов

Контроль качества сварных швов электромагнитным дефектоскопом осуществляют следующим образом. Магнитную головку устанавливают так, чтобы полюсы намагничивающего устройства находились по обе стороны шва. Перемещают головку со скоростью 2-4 м/мин. При ее прохождении над дефектными участками в индукционных катушках возбуждается электродвижущая сила, отклоняющая стрелку магнитоэлектрического прибора.

Если в шве имеются единичные дефекты (поры и шлаковые включения), сигнальная лампа загорается и гаснет. При дефектах значительной протяженности (не провары, цепочка пор, трещины) сигнальная лампа горит непрерывно.

Испытания электромагнитного дефектоскопа в производственных условиях позволили по данным авторов установить следующее. Электромагнитный метод контроля дает возможность выявлять дефекты в сварных швах при толщине металла до 30 мм. Чувствительность контроля не уступает рентгеновскому и гамма-просвечиванию.

Производительность этого метода значительно превышает производительность просвечивания рентгеновскими и гамма-лучами. Электромагнитный контроль качества можно выполнять во всех пространственных положениях.

Этот метод контроля основан на пьезоэлектрическом эффекте, заключающемся в том, что если к пластинке из кварца или специальной керамики (титаната бария) подвести переменный электрический ток повышенной частоты, то она начинает вибрировать, излучая пучок ультразвуковых колебаний.

Причем излучение происходит в определенном направлении — под прямым углом к большим граням пластинки.

Оставить комментарий