Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Контроль флюса

Для автоматической сварки магистральных и заводских трубопроводов следует применять плавленые и керамические флюсы, имеющие сертификаты заводов-изготовителей. Каждую партию флюса весом не более 5 т по прибытии в монтажное управление подвергают испытанию на свариваемость.

При испытании дуга под флюсом должна гореть устойчиво без выплесков; наплавленный металл — иметь ровную поверхность без грубой чешуйчатости, пор, свищей и других дефектов.

Образующаяся при сварке корка шлака после остывания шва должна легко отделяться от него. Несмотря на высокую чувствительность современных методов контроля сварных соединений, систематическая пооперационная проверка, осуществляемая непосредственно в процессе сборки и сварки стыков, имеет важное практическое значение.

Пооперационный контроль, проводимый на всех этапах сборочно-сварочных работ, предусматривает следующее.

Проверка состояния и качества труб в соответствии с ГОСТ и техническими условиями.

При этом особое внимание уделяется определению отсутствия значительных вмятин, забоин и выхватов на концах труб, а также проверке углов скоса фасок и наличия притуплений.

Контроль качества сборки и центровки стыков для ручной дуговой и автоматической сварки под флюсом. При этом проверяют очистку кромок от ржавчины, отсутствие перекосов осей стыкуемых труб, совпадение кромок, величину зазоров после выполнения прихваток, расположение и качество последних.

Если стыки труб сваривают на остающихся подкладных кольцах, то определяют плотность прилегания колец к стенкам труб.

Оставить комментарий