Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Горение дуги, образование шва и металлургия процесса сварки

Исследования, проведенные за последние годы, показали, что использование постоянного тока значительно повышает стабильность процесса и уменьшает опасность образования пор при наличии на кромках свариваемых деталей ржавчины и влаги. Кроме того; применение постоянного тока упрощает энергоснабжение сварочных установок в полевых условиях.

При сварке на постоянном токе большое значение имеет его полярность; чаще всего автоматическую сварку стыков труб ведут при обратной полярности (плюс на электроде). Во время сварки под флюсом, так же как и в процессе ручной сварки, длина дуги и напряжение на ней непрерывно меняются.

Поэтому источник питания дуги постоянным током должен иметь небольшую электромагнитную инерционность (время восстановления номинального напряжения после короткого замыкания не должно превышать 0,05 сек.). Горение дуги под слоем флюса значительно повышает коэффициент полезного использования энергии. В процессе ручной сварки открытой дугой при расходе 1 квт-ч электроэнергии плавится в среднем 0,7 кг основного и присадочного металла; потери металла на разбрызгивание составляют 15-20%. В процессе автоматической сварки под флюсом при таком же расходе энергии расплавляется свыше 1,5 кг электродного металла, а потери его на разбрызгивание практически отсутствуют.

Коэффициент использования электроэнергии при сварке открытой дугой составляет 38-40%, а при сварке под флюсом — 96-97%. Благодаря этому сварка под флюсом обеспечивает более высокую производительность, чем ручная дуговая сварка.

Оставить комментарий