Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Форма и длительность

Форма и длительность возникающих на экране трубки импульсов позволяют достаточно точно выявлять месторасположение и характер дефектов. Намагничивание при магнитографическом контроле осуществляют двумя способами.

Дисковым электромагнитом, в котором магнитный поток от одного полюса проходит по контролируемому изделию, пересекая сварной шов, к другому полюсу.

При величине потока, близкой к насыщению, и наличии в сварном шве несплош-ностей образующийся над дефектом поток рассеивания выходит на поверхность и фиксируется на ферро-магнитной ленте. Резиновый ролик магнита плотно прижимает ленту к изделию.

Дисковый магнит ДМ-4 имеет небольшие габариты (диаметр дисков 150 мм, расстояние между ними 80 мм), весит всего 9 кг и создает в контролируемом изделии индукцию около 16 000 гс. Другая модель дискового магнита снабжена электродвигателем и приводом, позволяющим ему перемещаться вокруг контролируемого стыка.

Мног-овитковьгм соленоидом, охватывающим трубу и питаемым током от батареи конденсаторов.

Источник тока небольшой мощности заряжает конденсаторы, которые затем мгновенно разряжаются на соленоид. Емкость и индуктивность контура подбирают так, чтобы в момент разряда конденсаторов в зоне контролируемого стыка возникал магнитный поток значительной величины.

Гибкий соленоид из 40-100 витков провода марки ПБД или ПЛБО, диаметром 1,2-1,4 мм надевают на стык поверх ферро-магнитной ленты. Проводами соленоид соединяют с разрядным агрегатом, помещенным в небольшом ящике.

Оставить комментарий