Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Электроды ЭНТУ-3

Ручную дуговую сварку нефте — и газопроводов из легированных сталей различных марок выполняют электродами ЭНТУ-3, ЗИО-З и ВСН-5. Электроды ЭНТУ-3 (разработанные МВТУ им. Баумана) применяют для сварки поворотных и неповоротных стыков трубопроводов из стали 1Х18Н9Т, электроды ЗИО-З (Подольского завода им. Орджоникидзе) — для сварки трубопроводов из той же стали, но подвергнутых стабилизирующему отжигу. Электроды ВСН-5 предназначены для сварки трубопроводов из стали Х18Н12М2Т. По данным НИИХИММАШ для сварки труб из этой стали можно использовать также электроды НЖ-13 (разработаны заводом Уралхиммаш) и 15М (НИИХИММАШ).

Сварку труб со стенками толщиной 6 мм и более выполняют в три слоя, причем первый слой сваривают электродами диаметром 3 мм, второй и третий слои — электродами диаметром 4 мм. Перед сваркой каждого последующего слоя предыдущий слой должен остыть до температуры окружающего воздуха (для улучшения свойств).

Сварку стыков рекомендуется вести короткой дугой, без перерыва до полного расплавления электрода. При смене электрода или при случайных обрывах дуги ее возбуждают вновь, отступая на 5-10 мм от кратера и тщательно очищая поверхность шва от шлака.

Сварные швы трубопроводов, по которым транспортируют продукты с высокой коррозийной активностью, должны хорошо сопротивляться межкристаллитной коррозии. Для проверки стойкости швов образцы из сварных соединений толщиной до 5 мм (в соответствии с ГОСТ 6032-51; метод А-2) подвергают испытанию на загиб под углом 90°. Перед испытанием образцы кипятят 120 час. в сернокислом растворе медного купороса.

Оставить комментарий