Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Высокая выработка

При сварке сверху вниз электрод перемещают прямолинейно с небольшими колебаниями вдоль линии движения. Сварку выполняют короткой дугой или (если возможно) методом касания; при этом методе электрод обмазкой опирается о кромки свариваемых труб.

Сварные швы, выполненные методом касания, характеризуются глубоким проваром (при сварке даже одного слоя на внутренней поверхности трубы образуется небольшой валик).

При сварке снизу вверх электрод перемещают по шву с поперечными колебаниями, амплитуда которых зависит от ширины разделки.

Проведенное старшим научным сотрудником ВНИИСтройнефти Зайцевым изучение технологии и режимов сварки, применяемых одним из лучших сварщиков-потолочников Сварочно-монтажного треста Главгаза т. Николаевым, показало следующее. Высокая выработка (за смену 10-11 неповоротных стыков труб диаметром 720 мм) достигается т. Николаевым за счет использования некоторых особых приемов работы, ведения сварки на форсированных режимах и хорошей организации рабочего места.

Сварку, как и обычно, т. Николаев выполняет в три слоя. Потолочные участки стыков проваривает электродами длиной 250 мм, которые заготовляет в процессе сварки других участков.

Первый слой шва т. Николаев накладывает снизу вверх электродами диаметром 3 мм, при этом перемещает их по шву почти без поперечных колебаний.

Сварка ведется при силе тока 120- 140 а. Второй слой шва он выполняет электродами диаметром 4 мм при силе тока 200-220 а. Регулирует ток, очищает поверхность слоев шва от шлака и подает электроды моторист, выполняющий и обязанности подручного сварщика.

Оставить комментарий