При сварке сверху вниз электрод перемещают прямолинейно с небольшими колебаниями вдоль линии движения. Сварку выполняют короткой дугой или (если возможно) методом касания; при этом методе электрод обмазкой опирается о кромки свариваемых труб.
Сварные швы, выполненные методом касания, характеризуются глубоким проваром (при сварке даже одного слоя на внутренней поверхности трубы образуется небольшой валик).
При сварке снизу вверх электрод перемещают по шву с поперечными колебаниями, амплитуда которых зависит от ширины разделки.
Проведенное старшим научным сотрудником ВНИИСтройнефти Зайцевым изучение технологии и режимов сварки, применяемых одним из лучших сварщиков-потолочников Сварочно-монтажного треста Главгаза т. Николаевым, показало следующее. Высокая выработка (за смену 10-11 неповоротных стыков труб диаметром 720 мм) достигается т. Николаевым за счет использования некоторых особых приемов работы, ведения сварки на форсированных режимах и хорошей организации рабочего места.
Сварку, как и обычно, т. Николаев выполняет в три слоя. Потолочные участки стыков проваривает электродами длиной 250 мм, которые заготовляет в процессе сварки других участков.
Первый слой шва т. Николаев накладывает снизу вверх электродами диаметром 3 мм, при этом перемещает их по шву почти без поперечных колебаний.
Сварка ведется при силе тока 120- 140 а. Второй слой шва он выполняет электродами диаметром 4 мм при силе тока 200-220 а. Регулирует ток, очищает поверхность слоев шва от шлака и подает электроды моторист, выполняющий и обязанности подручного сварщика.