Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Внутризаводские трубопроводы

С 1948 г. начали сооружать трубопроводы диаметром 500 мм (газопроводы Дашава-Киев-Москва, Кохтла-Ярве-Ленинград, нефтепроводы и бензинопроводы Уфа-Омск). Теперь же строят мощные нефтяные и газовые магистрали диаметром 700 мм и более (газопровод Ставрополь-Москва, нефтепровод Туймазы — Иркутск и др.). В соответствии с планом развития нефтяной и газовой промышленности 50% магистральных газо — и нефтепроводов, сооружаемых в VI пятилетке, будут иметь диаметр 700- 800 мм. В ближайшее время начнется строительство газопроводов диаметром 1000 мм. Внутризаводские трубопроводы в настоящее время работают при больших давлениях и температурах; по ним перекачивают нефтепродукты с высокой коррозийной активностью.

Еще 8-10 лет назад технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и газовых заводов монтировали в основном из малоуглеродистых стальных труб (сталь марок МСт. 2 и МСт. 4). За последние же годы в практику нефтезаводского строительства прочно вошли трубы из теплоустойчивых хромомолибдсновых и хромоникелевых нержавеющих сталей.

Все более широкое применение получают трубы из водородо-устойчивых и хладостойких сталей. В ближайшее время предстоит освоить монтаж и сварку алюминиевых труб, которые, видимо, будут использованы не только для внутризаводских, но и для магистральных нефтепроводов, транспортирующих нефть, нефтепродукты и газ с высоким содержанием серы.

Трубы, поставляемые для сооружения нефте — и газопроводов, должны способствовать максимальной индустриализации строительно-монтажных операций. От длины труб зависит объем сварочных работ, выполняемых на трассе.

Например, увеличение длины труб больших диаметров с 6 до 12 м позволяет сократить вдвое (до 80-85) число стыков на 1 км трубопровода.

Оставить комментарий