Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Сборка на подкладных кольцах

Сборка на остающихся подкладных кольцах за последнее время получила распространение при сооружении магистральных нефте — и газопроводов большого диаметра. Основное достоинство этого метода заключается в том, что значительно упрощается сварка первого слоя шва. Однако наличие подкладных колец повышает стоимость стыка и уменьшает внутренний диаметр трубопровода. Поэтому остающиеся подкладные кольца при ручной дуговой сварке следует применять лишь в исключительных случаях (например, если трубы обрезаны косо и плохо стыкуются).

Между трубами надо оставлять зазор, достаточный для того, чтобы обеспечивался полный провар корня шва по всему периметру стыка.

Величина зазора зависит от толщины стенок труб.

В случае сборки на остающихся подкладных кольцах величина зазора увеличивается на 1,0-1,5 мм. Зазор между внутренней поверхностью трубы и подкладным кольцом не должен превышать 1 мм. Сборку осуществляют при помощи приспособлений и механизмов, позволяющих перемещать стыкуемые трубы в различных плоскостях и по оси. В последние годы для центровки труб широко используют трубоукладчики ТЛ-3 и ТЛ-4, выпускаемые Ленинградским механическим заводом. Трубоукладчики подают трубы (или секции) и центруют их по сваренной плети.

В процессе центровки трубоукладчики могут перемещать трубы (или секции) в различных плоскостях и стягивать их. Для облегчения центровки труб используют приспособления, называемые центровочными хомутами.

Оставить комментарий