Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Профиль траншеи

Профиль траншеи не соответствует проекту, из-за чего монтажникам приходится разрезать кривые участки и подгонять их по этому профилю. Такая практика наносит вред, так как при разрезке и подгонке кривых участков образуются дополнительные косые стыки, которые могут снизить прочность трубопровода. Поэтому при нарушении проектного профиля следует подкапывать или подсыпать траншею, а не подгонять к ней кривые участки труб.

Сборку захлестов, как правило, выполняют в траншее. При помощи трубоукладчика временно накладывают одну плеть на другую и отмечают место обрезки верхней из них. Газо-режущей машинкой или ручным резаком эту плеть обрезают и скашивают кромки.

Затем ее опускают на дно траншеи и собирают стык. В процессе подгонки иногда приходится дополнительно подрезать отдельные участки стыка.

Если в стыке образуется слишком большой зазор, его устраняют путем сдвига стыкуемых плетей. Для этого одну плеть на участке 5-10 м от конца при помощи трубоукладчика приподнимают на 100-200 мм, благодаря чему лишний зазор устраняется.

Категорически запрещается уменьшать зазоры, закладывая в них электроды или проволоку. Стык прихватывают усиленными прихватками или сразу же после сборки сваривают.

«Катушки» также в большинстве случаев устанавливают в траншее. Сначала точно измеряют расстояние между стыкуемыми плетьми и тщательно обрезают их концы.

Затем от резервной трубы отрезают «катушку» необходимой длины (не менее 500 мм) и при помощи газовой резки скашивают ее кромки. После этого «катушку» опускают в траншею, точно подгоняют к обеим плетям и прихватывают.

Оставить комментарий