Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Пакет никелевых пластинок

Преобразователь представляет собой пакет никелевых пластинок толщиной 0;25 мм, каждая; питается он постоянным током низкого напряжения (менее 1 в). Для сокращения потерь ультразвуковой энергии сварочный контакт имеет сферическую поверхность радиусом 2,5-15 см, а отражатель плоскую поверхность. Мощность электрического тока, необходимого для сварки, колеблется от 200 до 1800 вт в зависимости от толщины свариваемого металла. При введении ультразвуковой энергии в зону сварки и появлении упругих деформаций выделяется некоторое количество тепла и свариваемые детали нагреваются.

Однако плавления деталей не наблюдается, поэтому можно утверждать, что сварка ультразвуком происходит в твердой фазе. При помощи ультразвука пока удается сваривать алюминиевые детали толщиной до 3 мм, медные детали толщиной 1 мм и детали из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм. Сварка ультразвуком обеспечивает удовлетворительную прочность сварных соединений (у сплавов алюминия предел прочности составляет 800-900 кГ/см2, у латуни — 1600 кГ/см2 и у нержавеющей стали — 1800 кГ/см2). При помощи ультразвука можно надежно присоединять металлическую фольгу к толстым листам, стержням и трубам, а также сваривать различные по составу металлы и металлокерамику.

Несмотря на то, что сварка ультразвуком пока не вышла за пределы лабораторий, американские ученые считают этот метод весьма перспективным. В статье «Трубопроводы в 1975 г. — взгляд в будущее», опубликованной в мае 1956 г., Э. Стеррет указывал, что сварку стальных труб через 20 лет в основном будут выполнять ультразвуковым методом.

Оставить комментарий