Чаще всего в данном случае используют трубы из среднелегированной теплоустойчивой хромомолибденовой стали марок 12Х5МА и 12МХ, жаропрочной хромо-никелевой нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т и морозоустойчивой марганцовистой стали марки 10Г2 (последняя не разрушается при температуре до -80°). Намечено изготовлять трубы также из водородоустойчивой стали марки ЭИ578 и хромоникеле-молибденовой стали. Основные данные о механических свойствах легированных сталей, применяемых для технологических трубопроводов.
В США нефтегазопроводные трубы изготовляют согласно спецификации ASTM-A-381-54 из стали марки ASTM-285, содержащей 0,2-0,3% углерода и 0,7-0,9% марганца.
После экспандирования труб эта сталь приобретает продел текучести 34- 38 кГ/мм2. Имеются сведения о том, что предполагается освоить выпуск труб из высокопрочной стали с пределом текучести после экспандирования 42-45 кГ/мм2. В Федеративной Республике Германии трубы для магистральных газопроводов изготовляют из стали, содержащей 0,12- 0,21% углерода, 1,15-1,4% марганца, 0,25-0,35%) кремния, 0,15-0,25% меди и не более 0,04% серы и фосфора.
Типы труб, способы их изготовления и сортамент Для сооружения нефте — и газопроводов применяют: бесшовные цельнокатаные трубы; электросварные трубы с продольным швом; электросварные трубы со спирально-сварным швом; плоско-сворачиваемые трубы. Бесшовные трубы выпускают диаметром 168-426 мм (6-16). В ближайшие годы намечено освоить производство цельнокатаных труб диаметром до 630 мм.