На одном крупном сталепрокатном заводе была произведена распиловка партии круглой стали диаметром от 100 до 200 мм, — общая площадь сечения распиленного металла 64,5 м2; во время этой операции пила была переточена всего один раз. В среднем за 8 часов эта пила произвела 100 распилов круглой стали диаметром 100 мм (около 7000 м2), причём на каждый распил затрачивалось 72 сек. Отечественная станкостроительная промышленность (Минский завод им. Кирова и другие заводы) выпускает станки (модель 862) с подачей от 16 до 210 мм)мин и числом оборотов дисковой пилы от 7 до 14,7 в минуту (с окружной скоростью до 30 м). В настоящее время круглопильные станки выпускает также Уральский станкостроительный завод. Практические данные работы круглопильных станков в рельсосварочных предприятиях показывают, что хотя в отдельных случаях они и достигают рекордных показателей выработки, в среднем используются ещё недостаточно из-за перебоев в подаче рельсов, несвоевременной заточки пил и т. п. Однако основным дефектом работы круглопильных станков является аварийность дисковых пил особенно по излому зубцов, который достигает иногда недопустимых размеров. Возникает вопрос о причинах аварийности дисковых пил и мероприятиях по их устранению. Причины аварийности дисковых пил лежат прежде всего в неправильной эксплоатации как непосредственно дисковой пилы, так и круглопильного станка в целом. Дефекты эксплоатации могут возникать из-за: неправильной заточки пил; недостаточного охлаждения зубцов пилы, быстрого их затупления и в результате заклинивания и выкрошивания зубцов; засорения зубцов стружкой при повреждении стружкосни-мателя, приводящего к поломке зубцов; слабого закрепления изделия, приводящего к повороту его в тисках и поломке пилы; повышенной вибрации станка вследствие чрезмерного износа его частей (люфты в сопрягаемых элементах) и несвоевременного ремонта станка.
