Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Проверка охлаждающей системы

Проверка охлаждающей системыЕсли причиной этого является слабый напор, необходимо его увеличить путём постановки водяной помпы. Обычно напор проверяют по температуре выходящей из машины воды. Горячая, почти Кипящая вода характерна для недостаточного напора. Если же отходящая вода холодная, а токоведущие части перегреваются, причину следует искать в образовании накипи на внутренних стенках каналов. Для этой цели придётся разъединять шланги внутренних перемычек системы охлаждения. При циркуляционной промывке можно добавлять в воду каустическую соду (Na2C03). В тех случаях, когда охлаждение машины осуществляется от циркуляционной системы, обычно температура выходящей воды бывает довольно высокой — на 20-30° С выше, чем при охлаждении водой от водопроводной сети. В результате повышается отложение накипи на стенках трубопроводов.

Для предупреждения образования накипи при охлаждении по циркуляционной системе следует пользоваться антинакипинами по следующему рецепту: на 1 т воды необходимо фосфата натрия (N3P04) 20 г, каустической соды-10 г, дубового экстракта 5 г. Вследствие коррозии шарнирных соединений водяное реле иногда может остаться в замкнутом положении и при выключении воды. В этом случае работа машины может начаться без водяного охлаждения, что приводит к перегоранию и выплавлению литц, но может также привести и к более серьёзным авариям, как, например, сгоранию обмотки трансформатора. Поэтому следует всегда помимо обычного контроля и зачистки контактов в водяном реле проверять шарнирную систему рычага и работу струи, отклоняющей якорёк и замыкающей контактную систему. Проверка изоляции неподвижной колонки (губки) должна производиться систематически, так как она часто портится в эксплоатации и приводит к нарушению режима сварки, а также может послужить причиной местных повреждений крепления машины. Обычно губки неподвижной колонки должны быть изолированы от корпуса.

В машинах РСКМ это осуществляется путём изоляции всей неподвижной колонки. Для этой цели между корпусом машины и неподвижной колонкой прокладывается изоляция (текстолит, прессшпан, картон, последний пропитывается в парафине или трансформаторном масле).

Комментарии запрещены.