Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Изоляция машин

Изоляция машинНе меньшее внимание при капитальном ремонте следует уделить восстановлению изоляции между колонкой и машиной, тщательности крепления проводки и аппаратуры и тому подобным работам. Значительное количество деталей машины при капитальном ремонте заменяется новыми, к ним относятся ходовые винты, гайки (при износе резьбы), губки, шины (при сильном смятии), гибкие соединения и др. После сборки машины все её элементы тщательно регулируются. Проверяется работа всех узлов и особенно деталей, контролирующих режим сварки. На отремонтированной машине для проверки прочности её узлов и качества сборки осуществляют так называемую холодную осадку, т. е. осадку без сварочного тока, и зажим изделия, повторяя эти операции по 50-100 раз, после чего, повторно проверив затяжку болтов и величину уводов, приступают к пробным сваркам и сдаче машины. Случайный ремонт электроконтактных машин не может быть предусмотрен заблаговременно.

Как видно из схемы мероприятий, все случайные повреждения могут быть сгруппированы в три отличные по объёму работ группы. Первая — ограничивается мелкими нарушениями в схеме (окисление контактов, ослабление пружин блокировок, мелкие поломки), выявляемыми осмотром и прозвонкой с последующим устранением; вторая охватывает работы по ремонту отдельных деталей или их смене без разборки машины и, наконец, третья предусматривает разборку крупных узлов или машины в целом. В соответствии с рассмотренными принципами работы автоматических машин и схемами их управления нетрудно сделать вывод, что высокое качество сварного стыка может быть обеспечено лишь при чёткой, безаварийной работе всех элементов машины. Нарушение контакта, окисление поверхностей, люфты в сопрягаемых частях машины, смещение включения и выключения блокировок по времени приводят к понижению качества сварки, а иногда, и к полному браку продукции.

Комментарии запрещены.