Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Эксплоатация рельсорезного оборудования

Эксплоатация рельсорезного оборудованияПринцип работы этого типа рельсорезногостанка аналогичен работе фрезерного станка, принадлежащего к группе точных станков, поэтому понятно, что отдельные детали станка, особенно его подвижные части, требуют самого тщательного ухода при эксплоатации. В эксплоатации имеется много типов станков разных заводов-изготовителей и разных выпусков, однако все они могут быть подразделены на две основные группы. Первая группа станков — с ручным зажимом изделия и механическим управлением подачи станка, вторая-с гидравлическим управлением. В свою очередь, обе эти группы разделяются на станки без сверлильных приспособлений и со сверлильными устройствами. Внешне конструкции станков с механическим и гидравлическим управлением аналогичны, однако устройство последних значительно сложнее.

Назначение гидравлического управления — обеспечить неизменное зажатие изделия при изменении приложенных усилий резания. Это дополнение оказывает существенное влияние на работоспособность станка и особенно на работоспособность дисковых пил, от которых зависят качество, количество и экономичность резов. Как уже было сказано выше, в рельсорезных станках применяются дисковые пилы, состоящие из термически обработанного стального диска, на ободе которого укреплён ряд зубчатых сегментов из закалённой быстрорежущей стали. Обычно пилы этого типа работали с небольшими окружными скоростями 3-9 ммин. В последние годы для пил нормальных диаметров (до 1 м) скорости резания значительно повышены; так, при распиловке мягкой стали применяются скорости резания порядка 21-24 ммин при подаче пилы в 150 мммин; для нержавеющей стали и легированных сталей с пределом прочности на разрыв свыше 75 кгмм2 рекомендуется снижать скорость резания до 9 ммин при подаче не свыше 50 мммин. Современные станки строятся с подачей до 254 мммин. Работоспособность таких станков и качество сегментных пил характеризуют следующие эксплоатационные данные. Распиловка стальной двутавровой балки размером 600 х 180 (№ 60) мм осуществляется в течение 72 сек., круглая сталь диаметром 127 мм разрезается в 1 мин.

Комментарии запрещены.