Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Рельсовый кусок

Рельсовый кусокЧасто маркировка рельсового стыка осуществляется масляной краской, однако этот способ крайне ненадёжен, так как краска стирается в первый же год эксплоатации, что затрудняет ведение наблюдений за работой стыков и выявление причин их дефектности. Ввиду того что описанные способы контроля лишают возможности проверить состояние металла внутри стыка, помимо визуального контроля проводится дополнительно отборочный контроль на излом стыка под статической нагрузкой. Для статических испытаний прочности рельсовых стыков и целого рельса используется гидравлический пресс мощностью в 120 т. Подъём плунжера в прессе обеспечивается подачей масла или эмульсии специальным насосом в цилиндр поршневого устройства. Насосы для подачи масла применяются как ручные, так и с приводом электрическим или пневматическим.

Разрушение целых и сварных рельсов на прессе осуществляется следующим образом. Рельсовый кусок, подлежащий испытанию, устанавливается головкой вниз на двух опорах гидравлического пресса. В середине между опорами располагается плунжер, который с помощью насоса и гидравлического поршня поднимается и поднимает рельс до упора его в роликовые опоры, расположенные друг от друга на расстоянии 1 м. По мере возрастания нагрузки рельс начнёт изгибаться.

Повышая нагрузку, можно довести рельс до разрушения. Обычно нагрузка регистрируется манометром, замеряющим давление масла в цилиндре пресса, а стрела прогиба-ползунком по миллиметровой шкале. Количество разрушаемых стыков от выпущенной партии устанавливается техническими условиями; этими же условиями устанавливаются разрушающие нагрузки и стрелы прогиба, характеризующие качество рельсового стыка. Большое значенье имеет характер изменения кривой деформации рельса под нагрузкой.

Комментарии запрещены.