Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Последние публикации
Сварка алюминия
  • 13.08.2017
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 12.08.2017
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 09.08.2017
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Срезание выдавленного металла

Срезание выдавленного металлаПри этом способе после окончания процесса сварки подвижной суппорт отжимают и сообщают ему движение вперёд, срезая ножами выдавленный металл. Остальной грат очищается шлифовалками. Хорошие результаты даёт очистка грата с помощью фреза, как в горячем, так и в холодном состоянии. В этом случае фрез из быстрорежущей стали насаживается на пистолетную шлифовалку, имеющую скорость вращения до 3 000 обмин., и закрывается кожухом.

Положение фреза контролируется кондукторами. Очистка осуществляется постепенным движением шлифовалки взад и вперёд по поверхности металла; грат в этом случае очень быстро срезается.

При сварке новых рельсов с достаточным успехом может быть применён фрезерный станок, очищающий профильными фрезами основные поверхности рельса. Опыты, проведённые по холодной фрезовке грата, показали высокое качество отделки стыка. В практике находит применение обрезка выдавленного грата кислородно-ацетиленовыми горелками или обжигание его в струе кислорода, направленной по касательной к поверхности стыка. Необходимо заметить, что хороший обрубщик при исправном инструменте и правильной заточке зубила может обрубить стык начисто, в результате чего надобность в шлифовке его отпадает. Сваренный рельс после обрубки стыков поступает в окончательную отделку, заключающуюся в следующем: шлифовке остатков выдавленного металла стыка и плавных переходов граней рельса в месте сварки, мерной обрезке рельсов по заданному размеру с допуском ±6 мм, сверловке болтовых отверстий. Шлифовка рельсового стыка осуществляется подвесными шлифовалками, центр тяжести которых уравновешивается в трёх плоскостях, что в значительной степени облегчает работу-шлифовальщика.

На процесс шлифовки рельсового стыка, а также на интенсивность износа абразивного материала шлифовального круга, оказывает серьёзное влияние правильно подобранный режим шлифования.

Комментарии запрещены.