Если в роликовый пресс рельсы направляются до сварки, у них должны быть обрезаны дефектные места сварки, так как надрывы концов, пулевые пробоины в шейке рельса и т. п. нарушают нормальную работу пресса. При правке на этом прессе рельсов после сварки, вследствие качения роликов по шейке, необходимо очень чисто обрабатывать стык. В данном случае грат должен быть начисто обрублен по всему контуру стыка, причём остатки грата необходимо зашлифовать в уровне с плоскостью шейки рельса. Рельсы, размеченные комплектовщиком, поступают для обрезки на рельсорезные станки. Лучшими станками для этой цели являются высокопроизводительные станки с дисковыми пилами из быстрорежущей стали. В последнее время начинают применять для резки рельсов быстроходные фрикционные станки и станки анодно-механической резки, работающие по методу лауреата Сталинской премии инж. Гусева. Обрезка рельсов под сварку может также производиться ацетиленовыми горелками. При отсутствии специального рельсорезного оборудования для резки рельсов используются переносные и стационарные ножовочные станки различных типов. Однако низкая производительность и возможные перекосы реза делают эти станки нежелательным типом оборудования рельсосварочных предприятий. Из многообразной номенклатуры приводных ножовочных станков в основном на обрезке рельсов под сварку используются два типа: лёгкие переносные станки завода Революционный труд и более тяжёлые стационарные Минского завода. Производительность этих станков невелика до 25 резов в смену, причём, как правило, рез получается кривой. Фрикционные станки с дисковыми пилами — относительно простой конструкции; они могут быть изготовлены силами небольшого механического завода. Работа этих станков основана на принципе нагрева металла трением быстровращающегося диска. При вращении диска точки касания разрезаемого металла нагреваются до температуры пластического состояния, тогда как смещающиеся точки диска успевают за его полный оборот охладиться.
