Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 09.02.2018
    MIG сварка алюминия полуавтоматом

    Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Аргонодуговая TIG сварка алюминия

    Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. [Читать полностью]  Читать полностью →

  • 09.02.2018
    Сварка алюминия

    Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия. [Читать полностью]  Читать полностью →

Мотор осадки

Мотор осадкиОбычно выключение тока происходит автоматически, когда начинается молекулярная связь свариваемых изделий. В это время сопротивление стыка падает, ток возрастает, и автоматически выключается сварочный трансформатор. Дальнейший процесс осадки продолжается без тока. При сжатии стык должен находиться под током от 0,3 до и, 5 времени, затрачиваемого на осадку. Важное влияние на качество сварного стыка оказывает и величина принятого для осадки давления.

Практика позволяет рекомендовать для сварки сталей величины давлений. Сечение свариваемых изделий приведено в см2. В среднем величины удельных давлений, применяемых на наших машинах для сварки крупных сечений, составляют 2,5-4,0 кгмм2. Целью применения осадочного давления является выдавливание шлаковых включений, а также частично чистого металла, в котором могут случайно остаться незначительны островки включений. Рассмотрим последовательность протекания процесса осадки с момента выключения сварочного тока. В первый момент осадки нагретые до сварочного жара стержни только касаются друг друга. В торцах их сохраняется ещё значительное количество загрязнённого материала, отмеченного на фигуре точками; в последующем, по мере постепенного повышения давления, начинается выдавливание шлаков и других включений, как более лёгких составляющих материала стыка. По мере нарастания давления начинает выдавливаться смесь грата и чистого металла; при этом шлаки как бы выливаются из кратера стыка. В результате давления внутренние участки, как более нагретые, а значит и более пластичные, будут стремиться к выходу через кратер, образуемый наружными охлаждающимися слоями стержня (эти слои раздвигаются за счёт запрессовки между волокнами осаживаемого металла).

Комментарии запрещены.