Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сертификаты
Сварка алюминия
  • 09.09.2014
    Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб. С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • 17.07.2014
    Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • 17.07.2014
    Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Сварочное оборудование

Все современные сварочные машины для сварки пластических масс токами высокой частоты состоят из лампового высокочастотного генератора, механизма привода электродов, электрододержателей, рабочего стола и электродов. В комплект высокочастотной установки входит также устройство для устранения радиопомех.

Сварочные машины выпускаются серийно специализированными предприятиями и изготовляются непосредственно предприятиями и организациями, производящими выпуск и монтаж сварных пластмассовых конструкций.

Освоено изготовление оборудования для полуавтоматической и автоматической сварки, а также автоматических линий, выполняющих все технологические операции, связанные с изготовлением и сваркой изделий и конструкций. Обычно на автоматических линиях выпускают полностью законченную изготовлением продукцию.

Для высокочастотной сварки электроды изготовляют различных форм и конструкций из латуни, меди или стали.

Длительной практикой промышленных предприятий и строительных организаций установлено, что электроды, изготовленные из стали, работают так же хорошо, как медные или латунные. Для антикоррозионной защиты рабочих частей электродов их поверхности хромируют. Для того чтобы устранить прилипание свариваемых деталей к стальным электродам, их полируют. Кроме того, электроды с совершенно гладкой рабочей поверхностью обеспечивают получение сварного шва толщиной, равной одинарной или двойной толщине основного материала в зависимости от применяемых соединений (сварка встык, внахлестку).

В зависимости от назначения сварных изделий и их конструктивных особенностей электроды сварочных машин выполняют две технологические операции — сварку и отрезку сваренных деталей. Иногда выполняется и третья совмещенная технологическая операция — окантовка. Конструкция таких электродов имеет три рабочие поверхности — прямоугольную для выполнения сварки, фасонную для окантовки и заостренную для отрезки. В этом случае чаще всего верхний электрод изготовляется с тремя рабочими поверхностями, а нижний — в виде плоской плитки.

Комментарии запрещены.