Режим работы:
Пн-Пт: c 9:00 до 18:00
Сб,Вс: выходной

Сварка латуни
Сварка алюминия
  • 28.09.2018
    Сварка в среде аргона TIG – самый простой способ сварки алюминия

    Как Вы можете понять из данной статьи — сварка алюминия при помощи полуавтомата требует больших усилий. Тем не менее, подробно описанные в данной статье рекомендации помогут Вам получить достаточно приличный сварочный шов. Но если Вы хотите сваривать алюминий намного проще – приобретите аппарат для сварки в среде аргона. При этом обратите внимание,... 
    [Читать полностью]

  • 28.09.2018
    Алюминиевые сплавы

    Купить чистый алюминий практически невозможно – он, как правило, продается в виде сплавов с легирующими металлами (которые придают ему различные свойства, делая более практичным материалом). Такие сплавы имеют специальные опознавательные коды из четырех цифр. Серия сплавов начинающихся с цифры 5 (например 5356, 5183 и т.п.) имеют в своем составе Магний в качестве... 
    [Читать полностью]

  • 28.09.2018
    Сварка алюминия полуавтоматом

    Алюминий – очень реактивный металл, и даже на только что очищенном алюминии за несколько минут образуется оксидная пленка, которая защищает металл от дальнейшей коррозии (вот почему алюминий так долговечен). Но реактивность алюминия несет в себе также скрытую угрозу: алюминиевая пудра и стружка (остающиеся после резки и зачистки алюминия) легко воспламеняются,... 
    [Читать полностью]

Классификация и характеристика способов сварки пластмасс

Классификация и характеристика способов сварки пластмасс

Большое значение для индустриализации строительства имеет применение пластмассовых изделий и конструкций и широкое внедрение сварки пластмасс.

Сварка пластмасс является прогрессивным и экономичным способом создания строительных изделий и конструкций различного назначения и совершенствования технологии во всех областях строительства.

Пластмассами называют жесткие, полужесткие и мягкие массы на основе связующего из органических соединений, способные формоваться в определенных условиях температуры и давления.

Такие массы (или пластики), которые формуются при нагреве и давлении только на определенной стадии производства и быстро теряют эту способность в результате термического воздействия, называют реактопластами (реактивными пластмассами). До последнего времени их перерабатывали в детали и изделия путем прессования. Сварка реактопластов освоена недавно. Сварные изделия и конструкции из реактопластов изготовляют из отвержденных термореактивных материалов на основе конденсационных смол.

Пластики, постоянно сохраняющие способность к формованию при определенном нагреве и давлении или теряющие частично или полностью эту способность только после длительного термического воздействия, называют термопластами (термопластическими пластмассами). Их перерабатывают в изделия и конструкции с помощью различных видов сварки, литья под давлением и экструзии. Эти пластмассы чаще всего состоят полностью из полимеров. К таким пластическим массам относятся полиэтилены, полиамиды, винипласт, фторопласт-4, полипропилен, поролон, пенополистирол и др.

Характеристика свариваемости пластмасс и материалов, покрытых пластмассами.

В некоторых случаях для придания пластмассам требуемых свойств и получения изделий и конструкций нужного цвета в них вводят пластификаторы (как правило, сложные эфиры фталевой, фосфорной, себациновой и других кислот), красители и замутнители.

Пластификаторы облегчают переработку пластических масс и, кроме того, придают им такие свойства, как, например, эластичность, морозостойкость. Введение пластификаторов в пластические массы повышает относительное удлинение при разрыве, несколько снижает прочность на разрыв, а также увеличивает ползучесть.

Комментарии запрещены.